電火花成型機其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,甘肅電火花成形機,兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向爆i炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構(gòu)執(zhí)行,電火花成形機廠家,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。
機械特性
本機結(jié)構(gòu)均經(jīng)電腦抗拉、抗壓、反應力等分析設計,永保機械精密度。
鑄件采用FC-35樹脂鑄造,經(jīng)自然風化及各種處理,堅久耐用,精度不變。
機械設計使用電腦CAD輔助設計,持久加工機體結(jié)構(gòu)不變形,確保加工精度。
滑軌采用V型與平面設計,于重壓下滑動輕巧,多軸數(shù)控電火花成形機,精度特佳。
工作臺面經(jīng)高波熱處理研磨,表面不易磨損。
拖板采用進口“鐵弗龍”導軌貼面。
機床油漆均為特i級汽車漆,數(shù)控精密電火花成形機,經(jīng)i久耐用且美觀漂亮
電火花成型機目前在模具企業(yè)的應用越來越普及。電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的,機床的自動進給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當?shù)姆烹婇g隙,當工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓(達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓)時,會擊穿介質(zhì)絕緣強度低處。由于放電區(qū)域很小,放電時間短,所以,能量高度集中,使放電區(qū)的溫度瞬時高達10000-12000℃,工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆i炸力的作用下拋入工作液中,并被冷卻為金屬小顆粒,然后被工作液迅速沖離工作區(qū),從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后,介質(zhì)的絕緣強度恢復等待下一次放電。如此反復使工件表面不斷被蝕除,并在工件上復i制出工具電極的形狀,從而達到成型加工的目的。
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